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抛丸机处理后发黑铸件的原因及解决办法

  抛丸机处理后发黑铸件的原因及解决办法

  铸件在生产工艺中,会有一个抛喷丸的过程,用来提高工件的质量,清理工件外表。不同的工件有针对性的选择不同品种的抛丸机,可以达到理想的处理作用。但是咱们也会遇到铸件喷丸后,整体外表发黑或局部有显着黑迹、黑斑驳的。有的可以抛掉,有的则已经浸入铸件基体内。面积和位置不固定。下面是呈现上述问题的原因剖析:

  压铸工序带过来的喷丸之前就存在的缺陷:

  1、(1)压铸使用黑油过多;

  (2)开模时冲头油喷溅;

  (3)压铸时涂料喷溅;

  2、产品放置时刻过程或温度湿润,外表腐蚀、发霉或灰尘严重。
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  3、喷丸机除尘装置失效,钢丸内含有灰尘较多。

  4、操编辑没有按规则要求戴手套,用手直接接触喷丸后的铸件外表,形成手印痕迹。

  5、喷丸后放置时刻长,外表落有灰尘或飞溅上水、油类,环境湿润氧化。

  当呈现以上情况,应采取相应的措施:

  1、缺陷不是布满整个铸件外表。由压铸工序加强操控和办理。

  (1)是黑油,色彩黑;

  (2)是冲头油,色彩暗红;

  (3)是涂料,色彩不同铸件外表的淡色;

  2、喷丸处理后,外表痕迹浅,不能去除,由于已经浸入铸件基体内。加强产品放置的办理,不宜过长。如需长时刻放置,有必要进行覆盖维护,且放置适宜环境下;

  3、整个铸件外表色彩发黑、发暗。恢复除尘或更换新的钢丸;

  4、有必要要求操编辑按操作引导书操作。有必要戴手套。

  5、喷丸处理尽可能及时终检、装箱及入库,如需求存放一段时刻则有必要进行严厉的防护。

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